貝迪自動(dòng)化機(jī)械自動(dòng)焊錫機(jī)器人適用于焊接各種電子元器件,如電容、電阻、排針、排線、RJ45、馬達(dá)端子、LED、遙控器板、屏蔽蓋等穿孔插件。雙烙鐵頭同時(shí)工作,能提供效率2倍。在SMT工藝的后段制程,當(dāng)基板經(jīng)過(guò)SMT貼片、回焊爐加溫焊接后,仍有些零件需要以人工插件后再另行焊接,通常以連接器為最常見(jiàn)的零件。隨著時(shí)代的進(jìn)步,要求越來(lái)越高,連接器的間距越來(lái)越細(xì),
人工焊錫的操作方式困難度也越來(lái)越高,導(dǎo)致不良率也越來(lái)越高──畢竟肉眼能夠分辨的最細(xì)致程度僅達(dá)0.1mm,而且越來(lái)越多的細(xì)小零件并不適合修復(fù)后再重復(fù)加工。而當(dāng)這些焊錫工藝已經(jīng)精密到人工無(wú)法達(dá)到并必須要用機(jī)器來(lái)取代時(shí),東莞市貝迪自動(dòng)化科技有限公司在借鑒日本自動(dòng)化技術(shù)基礎(chǔ)之上研發(fā)出的自動(dòng)焊錫機(jī)器人取代人工操作,其生產(chǎn)速度通常不比人工快,但產(chǎn)出的質(zhì)量非常高并且相當(dāng)穩(wěn)定,
自動(dòng)焊錫機(jī)器人每個(gè)焊點(diǎn)都能控制在廠商的規(guī)格要求之內(nèi)(具體可根據(jù)各廠商需求調(diào)節(jié))。這種型態(tài)的SMT后段焊錫通常用在汽車電子產(chǎn)業(yè)、桌機(jī)/筆記本計(jì)算機(jī)零組件、手機(jī)用微型揚(yáng)聲器、軟性電路板(FPCB)焊接甚至航天工業(yè)上。焊錫機(jī)器人的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越廣泛,自動(dòng)焊錫機(jī)器人的應(yīng)用趨勢(shì)也會(huì)飛躍猛進(jìn)。
自動(dòng)焊錫機(jī)器人較于人工焊接的成本比較:人工焊接多個(gè)插件需分工位焊接,如PCB上插件量為6個(gè),需要5~6個(gè)焊接工人來(lái)進(jìn)行焊接,焊接工人工資如果每人每月2000元,一年累計(jì)工人工資約為12W元,自動(dòng)焊接機(jī)器人只需一次性投入,即可為節(jié)省后續(xù)人工成本的開(kāi)支。
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